TRABAJO GRUPAL 1

A partir de toda la información brindada, responder las siguientes preguntar y presentar por escrito de manera grupal, de no más de 3 integrantes.

ACTIVIDAD:

1- Realizar un cuadro que describa los diferentes períodos de la historia con respecto al uso de los materiales.

2- Diferenciar los Materiales Naturales de los Artificiales. Dar ejemplos de cada uno.

3- Diferenciar los Materiales Renovables de los No Renovables. Dar ejemplos de cada uno.

4- Describir las fases de transformación de los materiales. Escribir 3 o 4 ejemplos.

5- ¿Cuáles son los aspectos que se tienen en cuenta en la selección de un material para su uso industrial?

6-¿Qué es un Material Normalizado? Dar ejemplos.

7- Hacer la Auto-evaluación del apunte.

LOS MATERIALES Y SUS PROPIEDADES

Luego de leer el contenido propuesto abajo, realizar el siguiente cuestionario:

JUEGO DE LOS MATERIALES

Tipos de materiales según su 

procedencia

Los materiales son los elementos que se necesitan para fabricar un objeto. Los objetos que nos rodean están fabricados por diversos materiales. La fabricación de los objetos puede ser hecha por uno o más materiales. Según su procedencia hay dos tipos de materiales, estos pueden ser naturales o artificiales.

Los materiales naturales y artificiales

Los materiales naturales son los que se encuentran en la naturaleza. Se clasifican según su origen, animal, vegetal o mineral. Ejemplos:

• Madera
• Piedras
• Algodón
• Lana
• Carbón
• Cobre
• Arena
• Petróleo

Los materiales artificiales son los elaborados por los seres humanos. Ejemplos:

• Plástico
• Papel
• Cartón
• Vidrio
• Goma
• Porcelana

Para crear un producto mediante un material artificial se realiza el siguiente proceso:

• Extracción de la materia prima de la naturaleza
• Transformación de la materia prima en material artificial
• Fabricación del producto final

Propiedades de los materiales

Cada material es diferente y tiene cualidades llamadas propiedades. Algunas propiedades de los materiales son:

• Dureza
• Fragilidad
• Flexibilidad
• Aislación térmica
• Transparencia
• Impermeabilidad

Dureza de los materiales

La dureza del material dice que tan resistente es el material frente a diversas deformaciones y alteraciones.

Material duro: (Dureza) Se considera un material duro si al intentar hacer rayaduras, perforaciones, cambios en su forma, es difícil o casi imposible hacerlo. Ejemplos:

• Diamante
• Acero
• Hierro

Material blando: Se considera un material blando cuando fácilmente se puede moldear o hacer cambios en su forma. Ejemplos:

• Arena
• Plástico
• Plasticina
• Madera

Fragilidad de los materiales

La fragilidad del material dice que tan delicado y frágil es el material, es decir si se rompe fácilmente o no.

Material frágil: (Fragilidad) Es el material que se rompe con facilidad si se golpea. Ejemplos:

• Cerámica
• Vidrio

Material tenaz: (Tenacidad) Es el material que no se rompe con facilidad. Ejemplos:

• Madera
• Acero

Flexibilidad de los materiales

La flexibilidad del material consiste en la facilidad que tiene este para doblarse sin romperse.

Material flexible: Es el material que se dobla fácilmente. Ejemplos:

• Goma
• Algunos plásticos

Material rígido: Es el material que es difícil doblar. Ejemplo:

• Algunos metales

Material elástico: Es el material que si se deforma puede recuperar su forma inicial. Ejemplos:

• Goma de rueda de bicicleta
• Resorte

Aislación térmica de los materiales

Los materiales que impiden el paso del calor o del frío de un lugar a otro se llaman aislantes térmicos. Ejemplo:

• Aluminio.
• Vacío.
• Algodón.
• Corcho expandido.
• Poliestireno expandido.
• Espuma de vidrio.

Transparencia de los materiales

La transparencia en los materiales consiste en la facilidad que tienen estos para dejar pasar la luz a través de ellos.

Material transparente: Es el material que se puede ver a través de él. Ejemplos:

• Vidrio
• Algunos plásticos

Material opaco: Es el material que no permite el paso de la luz. Ejemplos:

• Cerámica
• Madera

Material translúcido: Es el material que permite el paso de la luz pero no se puede distinguir con claridad que hay a través de él. Ejemplos:

• Tela
• Vidrio
• Algunos plásticos

Efectos de distintos factores sobre los materiales

Los materiales están expuestos a distintos factores como por ejemplo fuerzas, calor, agua o la acción de la luz, por lo tanto pueden sufrir cambios en su forma, color, olor o textura.

Efectos de la fuerza sobre los materiales

Algunos materiales cambian de forma al aplicar una fuerza sobre ellos.

Si la fuerza se deja de aplicar, algunos materiales vuelven a su forma inicial y otros no, esto dependerá esencialmente de la elasticidad del material, es decir, de la capacidad del material de volver a su forma inicial cuando se deja de aplicar una fuerza sobre él.

Por ejemplo, al aplicar una fuerza sobre la greda o la plasticina, estas cambian su forma y luego de dejar de aplicar la fuerza, estos materiales no regresan a su forma inicial.

Por el contrario, al aplicar una fuerza sobre un elástico o un globo, estos cambian su forma, pero luego de dejar de aplicar la fuerza, estos regresan a su forma inicial.

Efectos de la luz y del calor sobre los materiales

Otros efectos que sufren los materiales son los causados por la luz y el calor, que vienen directamente del sol, por lo tanto alteran las propiedades de los materiales. El cambio causado por la luz y el calor dependerá de cada material.

Por ejemplo, al poner una vela directamente bajo la luz del sol y calor, la vela modificará su forma y textura. En cambio al poner una moneda directamente bajo la luz del sol y calor, la moneda cambiará su temperatura, pero no su forma.

Efectos del agua y del aire sobre los materiales

Otros efectos que sufren los materiales son los causados por la humedad y el oxígeno del aire, como por ejemplo algunos metales.

Los daños producidos por la exposición de algunos materiales a la humedad y al oxígeno del aire se le conoce con el nombre de corrosión.

Otro daño que pueden sufrir algunos materiales son los causados por el agua, ya que el agua tiene la capacidad de traspasar unos espacios muy pequeños provocando así cambios físicos en algunos materiales.

Por ejemplo si se aplica agua al papel, este se verá afectado en su forma, en cambio no ocurre lo mismo si se aplica agua a una tela, esta no se daña.

En resumen:

LOS MATERIALES Y LA HUMANIDAD

INTRODUCCIÓN

Todos los objetos que nos rodean, nuestra casa, los muebles, las calles de nuestra ciudad, tu mochila,.. están formados por algún tipo de material.

Los materiales son muy diferentes unos a otros, unos se rompen con facilidad, otros se calientan muy rápidamente, otros se doblan para volver después a su estado inicial, etc.

 Esto es debido a que cada material tiene una serie de características, llamadas propiedades, que lo definen y lo diferencian de los demás.

Bienvenidos a Materiales textiles!

Hola a todos! Les cuento un poco de que se tratará está materia:

En la primer unidad daremos una noción de todos los materiales que nos rodean, su clasificación, su importancia socio-económica, industrial y ecológica, mediante información volcada en este Blog, más copias de un capítulo del libro Tecnología Industrial 1 (que próximamente dejaré en secretaría), al cual podrán acceder también aquí, y donde encontrarán, juegos,actividades y ejercicios de auto-evaluación.

Una vez vistos los más importantes, nos enfocaremos en los materiales textiles llegando a la Unidad 2, donde veremos con más detalles éstos en particular, su clasificación, características, procedencia, y procesos que se involucran para obtener productos de origen textil. 

En las unidades siguientes, se incorpora el laboratorio de la escuela, como una aula anexa, para desarrollar los Trabajos Prácticos,  utilizando métodos y ensayos sobre las fibras textiles. En el transcurso del año veremos también el concepto de Hilados y tejidos y las tecnologías que se utilizan para lograrlos.

Como trabajo integrador con Lengua, se analizará la problemática de la moda y el ambiente, específicamente en la industria del jean, así como también, el impacto de la explotación infantil en la industria textil. 

Se propone además, investigar sobre una planta llamada chaguar, parecida al aloe, de la cual los Wichis en el Norte Argentino, obtienen fibras para crear diversos tejidos artesanales. Analizaremos la problemática de la desvalorización de las artesanías nativas. 

A través de este blog, como herramienta de clase, trabajaremos en conjunto, de forma motivadora siendo de utilidad para comprender los temas, ya que se incorporarán videos, diapositivas, enlaces y todo tipo de información en relación a la materia. 

Las propuestas son la investigación en internet, y el trabajo con uso del blog, siempre que se mantenga el orden en el aula. Les recomiendo, puedan traer sus netbook's así todos podemos desarrollar las clases sin inconvenientes.

Por último, espero que este trayecto les sea fructífero y de su agrado, de manera de aumentar el interés y que podamos formar grupos de trabajo para avanzar en nuestros conocimientos y experiencias día a día dentro del aula y llevar el trabajo a casa.

Excelente comienzo de clases!

y antes que todo, deseo que el respeto y los valores prevalezcan en el ambiente aúlico.

Continuamos...

Paola Giordanino

ALGOSELAN FLANDRIA

El Jean

¿ÍNDIGO? ¿DENIM? ¿JEAN? ¿MEZCLILLA? ACLAREMOS CONCEPTOS

¿Alguna vez escuchaste términos como jean, índigo, mezclilla, denim y creíste que todo es lo mismo? Si la respuesta es sí, pues hoy aclararemos las diferencias que existen.

La mezclilla y el denim, efectivamente son sínonimos y consiste en un tejido que según estudios, surgió en Europa durante la Edad Media para confeccionar ropa de trabajo. En Francia, los campesinos usaban trajes elaborados con este material conocido como “tela de Nîmes” (deNim), de ahí su nombre.

Los jeans o vaqueros son los pantalones elaborados con denim o mezclilla que fueron popularizados por Levi Strauss para la elaboración de los pantalones de los mineros, ya que por su resistente material, podrían guardar herramientas y minerales encontrados sin que la prenda se viera afectada. 

Por su parte, el índigo, es el colorante que se utiliza para teñir el denim.

En conclusión, a partir de hoy, está prohibido decir: camisa de jean, chaqueta de jean o falda de jean. El jean es el pantalón, lo demás son prendas elaboradas con denim o mezclilla.

Del algodón a la mezclilla (procesos)

PROCESO GENERAL DE LA PRODUCCIÓN DE LA MEZCLILLA

1. Apertura y Limpieza

El algodón es introducido en la máquina de limpieza, las pacas se colocan de manera que puedan ser procesadas. La máquina abre el algodón y lo limpia. Toma parte en parte de cada una de las pacas, para abrir y limpiar, auxiliado por una máquina abridora.

Posteriormente el algodón pasa a otra etapa de limpieza en el Axiflow (marca comercial), el cual hace la limpieza a base de corrientes de aire.

En seguida, el algodón pasa a la Multimezcladora, la cual es un cámara grande con 10 silos, la máquina se encarga de mezclar los silos y repartirlos, siempre de atrás para adelante.

Después el algodón pasa a la máquina Dustex (marca comercial), la cual es un cámara donde se extrae el micropolvo, esto se hace debido a que el micropolvo que contiene el algodón, es altamente dañino para la maquinaria, ya que daña los motores, engranes, así como todas las partes metálicas.

2. Proceso de Hilatura

Cardado

Una vez que el algodón ha sido abierto y se han eliminado todas las impurezas propias de este pasa a las cardas. Las cardas son máquinas que sirven como otro elemento de limpieza para eliminar fibras cortas, y así darle uniformidad a las fibras. Las cardas procesan el algodón de manera que se forman una cinta de algodón y al salir de las cardas se depositan en unos bigotes designados.

Primer estirador

En esta etapa del proceso, las cintas producto del proceso anterior, son colocadas en el estirador, de seis en seis, y el estirador une las seis, de manera que se forme una sola cinta uniforme. El estirador también corrige irregularidades de la cinta, de manera que el peso de la cinta sea constante y que haya menos variación por unidad de longitud. El estirador cuenta con un sistema de verificación de calidad el cual manda una señal cuando la cinta no se encuentra dentro de las especificaciones.

Cuando las cintas van saliendo del estirador, son depositadas en botes, y pasan al siguiente proceso.

Segundo estirador

En esta etapa seis cintas provenientes del primer estirador, son nuevamente tomadas y procesadas en el segundo estirador de manera que se conviertan en uno. Este estirador cuenta con un dispositivo electrónico que las mide y las pesa, en razón de volumen.

Si la máquina detecta que el grosor de la cinta es excedido, se manda una señal y la velocidad de entrega y de salida se reduce. La variación permitida en el grosor de la cinta es +- 0.5% en el título del hilo, lo que nos da una idea de la exactitud en el grosor de las cintas.

Nuevamente las cintas salientes del segundo estirador son depositadas en los botes designados.

Open -End

Las cintas de algodón pasan a la máquina open-end, esta máquina hace el hilo diferente al sistema a base de rotores y turbinas que dependiendo del título puede alcanzar a producir hasta 120.000 vueltas/minuto. Esta máquina hace la función de tres máquinas:pabiladora, continua de anillos y conera. Una vez que la máquina ha procesado las cintas, sale el hilo de algodón propiamente dicho. La máquina deposita el algodón en bobinas. Las bobinas son divididas en bobinas para trama, urdimbre y pie.

3. Proceso de Urdido

El hilo es jalado de las bobinas hacia las urdidoras, estas son de tipo bolas. En esta etapa unen los hilos, dependiento del tipo de tela que se va a trabajar se hace una cuerda con determinados hilos, con determinado hilo, para poder ser teñido.

4. Proceso de Teñido

En esta etapa del proceso llegan las bolas provenientes del urdido. Cada una de las bolas tiene un promedio de 400 hilos, lo que significa que cada bola hay 20.000 metros aproximadamente.

Así mismo, 24 bolas completan una rollada, las cuales completas el lote que entrará simultaneamente al área de teñido.

Índigo

En esta área se tiñe el hilo de índigo. Es importante mencionar que en esta área se trabaja a una velocidad de 24 a 26 metros/minuto. Como se mencionó anteriormente, se colocan las 24 bolas en una máquina, en el cuál el hilo para poder ser teñido, pasa por diferentes procesos que se enumeran a continuación :

• a) Descrude: el hilo va pasando por una concentración de humectantes, secuestrantes y sosa cáustica; esto con la finalidad de humectar la fibra, eliminar impurezas, precipitar metales y sales que existan en el agua (secuestrantes). Las tinas que contienen esta concentración tiene una capacidad de 1200 litros.

• b) Enjuaque : para este proceso se ocupan tres tinas, y tiene como finalidad eliminar los residuos de las sustancias provenientes del descrude.
• c) Tinas de Teñido: existen 8 tinas, cada una de estas tiene una capacidad de 3900 litros, en estas se tiene la mezcla del colorante, esta mezcla se mantiene en constante recirculación, de esta manera se logra un teñido consistente. El proceso consiste en hacer pasar los hilos por cada una de las tinas, ya que el hilo pasa por la mezcla de colorante y se oxida al medio ambiente, repitiendo este proceso en varias ocasiones, hasta que se logre el tono deseado.
• d) Enjuaque: se utilizan tres tinas, se enjuaga el hilo para quitar el colorante excedente.

• e) Suavizado: se le da un tratamiento de suavizado y lubricado al hilo, con la finalidad de que el hilo tenga un mejor desliz y suavidad, y se pueda trabajar con facilidad en el proceso siguiente.
• f) Secado : el hilo pasa por 42 tamboras de presecado, este es un mecanismo que consiste en rodillos que secan el hilo a base de vapor de agua.
• g) Coilers: es hilo ha terminado de pasar por el proceso de teñido por lo que un sistema mecánico deposita las cuerdas ordenadamente en botes que tienen un diámetro aproximado de 1.5 metros y una altura de 1.52.

Proceso de Engomado

Apertura de la cuerda

Se trabaja a una velocidad de 350 metros/minuto. Son 10 máquinas que tienen como función abrir la cuerda por medio de tensión para urdirse.

Engomado

En esta etapa del proceso se utiliza una máquina que sirve para reunir cuentas totales en hilos que van directamente al área de tejido. El engomado sirve para proteger cada uno de los hilos con productos como almidones y resinas acrílicas, con viscosidades altas, medias o bajas, dependiendo del número de hilo.

El engomado sirve para proteger el hilo de la fricción del telar y darle una mayor resistencia.

Proceso de Tejido

Los julios provenientes del área de engomado son colocado en las atadoras, en las cuales se anuda hilo por hilo, estas máquinas tienen una velocidad de hasta 250 nudos por minuto.

Después los julios son ubicados frente a las máquinas tejedoras para que los hilos de algodón sean tejidos y se obtenga la tela de mezclilla, las cuales también son enrolladas en julios.

Dado que la humedad y la temperatura en esta área deben ser constantes y controladas, esto con el fin de evitar que los hilos de algodón que están siendo tejidos se rompan, en esta área también se cuenta con un sistema de aire acondicionado, lo que permite mantener una temperatura de 17ºC.

Una vez que se termina el rollo se pasa al siguiente proceso.

Proceso de Sanforizado

Teminado

La primera etapa en esta área es el sanforizado, se le da el acabado final a la mezclilla, a través de un proceso consistente en calentarla, enfrialrla y finalmente plancharla, esto con el fin de lograr la textura, flexibilidad y dureza requeridas para este tipo de tela.

Las operaciones que componen esta área son las siguientes:

• Arrugado de tela
• Cepillado
• Horneado
• Saturación
• Vaporización
• Suavizado
• Pre-secado
• Planchado
• Arrugado de la tela
• Inspección
• Empaque

Todas estas operaciones se encuentran concentradas en una enorme máquina.

Terminado el proceso de sanforizado en esta misma área se realiza el corte y empacado de material, y se envía la tela al almacén de producto terminado.

Ahí les mostramos la descripción de los diferentes procesos por los que pasa el algodón, el cual se convierte en hilo, y finalmente es transformado en tela mezclilla.

TERMINACIÓN DE PRENDAS

Terminación de prendas from Paola Ivana Giordanino

Terminación de prendas from Paola Ivana Giordanino

El chaguar

El chaguar

El chaguar es una planta similar al aloe vera de la cual los Wichís obtienen fibras para crear diversos tejidos artesanales.
Con sus hilos se elaboran entre otras cosas redes de pesca, bolsos, accesorios,etc.
Para llegar al chaguar se recorren muchos kilómetros, para luego comenzar con el proceso que incluye extracción de la fibra, lavado, teñido y tejido.

Tuvimos la suerte de conocer una técnica única en el mundo, un legado para la humanidad y un símbolo de la estrecha relación que tiene este pueblo con la naturaleza. Un hermoso arte que lentamente se va perdiendo con el paso del tiempo.

El desmonte y la desvalorización de las artesanías nativas son solo algunos de los factores que contribuyen a la lenta desaparición de este hermoso trozo de cultura.

Te invitamos a conocer y hacer conocer este increíble arte que se esconde en el monte chaqueño, en el norte de la Argentina.

El presente vídeo es un fragmento del documental " GRAN CHACO"
editado para uso educativo, todos los derechos reservados del autor.

el documental completo:

https://www.youtube.com/watch?v=pskk4jWdXnA